เครื่องเติมลิปสติกซิลิโคนเต็มรูปแบบ GLU-900
| รายการ | ข้อกำหนด |
| แบบอย่าง | จีแอลยู-900 |
| แอปพลิเคชัน | แท่งซิลิโคนสำหรับทำลิปสติก / แท่งซิลิโคนทรงเพรียว / แท่งซิลิโคนขนาดเล็ก / แท่งซิลิโคนทรงมินิ / แท่งซิลิโคนทรงลิปบาล์ม / แท่งซิลิโคนรองพื้น |
| วิธีการบรรจุ | การบรรจุแบบขับเคลื่อนด้วยเซอร์โว |
| กำลังการผลิต | ผลิตได้สูงสุด 900 ชิ้นต่อชั่วโมง(ขึ้นอยู่กับสูตรและตัวดำเนินการ) |
| ถังหลอม | ถังผสมสุญญากาศขนาด 30 ลิตร |
| ปริมาณถัง | 1 ชุด |
| อุณหภูมิการทำความเย็น | -20℃ ถึง -1℃ |
| ความจุแม่พิมพ์ซิลิโคน | 112 ฟันผุ |
| ขนาดบรรจุภัณฑ์ที่เหมาะสม | เส้นผ่านศูนย์กลาง 8-45 มม. / ความสูง 40-140 มม. |
| แรงดันไฟฟ้า | 3P / 380V / 50-60Hz |
| กำลังสูงสุด | 23 กิโลวัตต์ |
| ความดันอากาศ | ≥0.6MPa |
| การให้ความร้อนของแม่พิมพ์ | ระบบลมร้อนสวิส ไลสเตอร์ |
| ระบบทำความเย็น | การระบายความร้อนคอมเพรสเซอร์อุตสาหกรรม |
เครื่อง GLU-900 ออกแบบมาสำหรับผู้ผลิตเครื่องสำอางที่ต้องการการผลิตแม่พิมพ์ซิลิโคนคุณภาพสูง โดยนำเสนอโซลูชันแบบครบวงจรสำหรับผลิตภัณฑ์แท่งหลากหลายชนิด พร้อมการเปลี่ยนรูปแบบอย่างรวดเร็ว
เหมาะสำหรับ:
● ลิปสติกแบบดั้งเดิม
● ลิปสติกเนื้อบาง
● ลิปสติกขนาดเล็ก
● ลิปบาล์ม
● รองพื้นแบบแท่ง
● ลิปสติกทรงเฉียง (สไตล์สเตลโล)
เครื่องจักรนี้เพียงแค่เปลี่ยนแม่พิมพ์และตัวยึดที่เหมาะสมก็สามารถสลับระหว่างลิปสติกรูปแบบต่างๆ ได้แล้ว ช่วยลดเวลาหยุดทำงานและเพิ่มความยืดหยุ่นในการผลิต
กระบวนการผลิตลิปสติกแบบครบวงจร
เครื่อง GLU-900 ผสานรวมกระบวนการหลอม การผสมแบบสุญญากาศ การอุ่นแม่พิมพ์ การเติมด้วยระบบเซอร์โว การหลอมซ้ำ การระบายความร้อน การถอดแม่พิมพ์แบบสุญญากาศ และการขันสกรูอัตโนมัติ เข้าไว้ในสายการผลิตเดียวที่คล่องตัว ช่วยลดการทำงานด้วยมือให้น้อยที่สุด พร้อมทั้งเพิ่มความสม่ำเสมอในการผลิต
ถังผสมและหลอมแบบสุญญากาศสำหรับการเตรียมสูตรที่เสถียร
ถังหลอมแบบเคลื่อนย้ายได้ขนาด 30 ลิตร ผสานรวมระบบทำความร้อน การไล่แก๊สด้วยระบบสุญญากาศ และการผสม ทำให้ได้เนื้อวัสดุที่สม่ำเสมอ พร้อมทั้งช่วยให้เปลี่ยนสีได้อย่างรวดเร็วและทำความสะอาดได้สะดวกระหว่างการผลิตแต่ละรอบ
ระบบกวนส่วนผสมล่วงหน้าโดยเฉพาะสำหรับสูตรที่มีประกายมุก
สถานีคนผสมเพิ่มเติมจะทำการกวนวัสดุอย่างต่อเนื่องก่อนการบรรจุ เพื่อป้องกันการตกตะกอนของเม็ดสีและรักษาการกระจายสีให้สม่ำเสมอตลอดกระบวนการผลิต
การเติมน้ำแบบเซอร์โวด้วยหัวฉีดความร้อน
ระบบเติมแบบควบคุมด้วยเซอร์โวจะเติมจากด้านล่างขึ้นด้านบน ในขณะที่หัวฉีดที่ให้ความร้อนจะช่วยรักษาอุณหภูมิของวัสดุให้คงที่ ซึ่งช่วยให้ได้พื้นผิวลิปสติกที่เรียบเนียนและน้ำหนักการเติมที่แม่นยำ
เทคโนโลยีการอุ่นและหลอมแม่พิมพ์อัจฉริยะ
เครื่องจักรนี้ใช้เทคโนโลยีลมร้อนจากสวิตเซอร์แลนด์สำหรับการอุ่นแม่พิมพ์ก่อนการขึ้นรูปและการหลอมละลายหลังการเติมวัสดุ การควบคุมอุณหภูมิที่เหมาะสมช่วยลดรูหดตัว อากาศที่ติดอยู่ และความไม่สมบูรณ์ของพื้นผิว ส่งผลให้ลิปสติกมีรูปลักษณ์ที่เนียนละเอียดมากขึ้น
ระบบระบายความร้อนอุตสาหกรรมที่มีประสิทธิภาพสูง
คอมเพรสเซอร์ทำความเย็นที่ติดตั้งอยู่ด้านล่าง ร่วมกับระบบระบายความร้อนด้านบน ช่วยให้ประสิทธิภาพการทำความเย็นคงที่ ทำให้การแข็งตัวของลิปสติกเป็นไปอย่างน่าเชื่อถือ พร้อมทั้งรักษาเสถียรภาพของเครื่องจักรในระหว่างการผลิตต่อเนื่องเป็นเวลานาน
การถอดแบบด้วยระบบสุญญากาศอย่างอ่อนโยน
การถอดแบบโดยใช้ระบบสุญญากาศช่วยปกป้องปลายลิปสติกที่บอบบางจากการเสียรูปหรือรอยขีดข่วน ทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตโดยใช้แม่พิมพ์ซิลิโคนเต็มรูปแบบ ซึ่งคุณภาพของรูปลักษณ์มีความสำคัญอย่างยิ่ง
การตรวจสอบเชื้อราอัตโนมัติ
เซ็นเซอร์ในตัวจะตรวจสอบความพร้อมของแม่พิมพ์และยืนยันการถอดแม่พิมพ์อย่างสมบูรณ์ก่อนรอบการบรรจุครั้งต่อไป ช่วยลดข้อผิดพลาดในการผลิตและปกป้องแม่พิมพ์ซิลิโคน
เปลี่ยนแบบลิปสติกได้รวดเร็ว
ตัวจับยึด อุปกรณ์จัดวาง และแม่พิมพ์ที่สามารถเปลี่ยนได้ ช่วยให้สามารถเปลี่ยนระหว่างบรรจุภัณฑ์และรูปทรงลิปสติกแบบต่างๆ ได้อย่างรวดเร็ว โดยไม่ต้องเปลี่ยนเครื่องจักรทั้งหมด
ออกแบบมาเป็นพิเศษสำหรับการผลิตแม่พิมพ์ซิลิโคนเต็มรูปแบบ: แตกต่างจากเครื่องบรรจุลิปสติกทั่วไป GLU-900 ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมมาโดยเฉพาะสำหรับการผลิตแม่พิมพ์ซิลิโคนเต็มรูปแบบ ทำให้มั่นใจได้ถึงพื้นผิวที่เรียบเนียนและการขึ้นรูปปลายลิปสติกคุณภาพสูง
เครื่องจักรเดียวสำหรับผลิตภัณฑ์หลากหลาย: ตั้งแต่ลิปสติกแบบปกติและลิปสติกแท่ง ไปจนถึงลิปบาล์มและรองพื้นแบบแท่ง ผู้ผลิตสามารถขยายผลิตภัณฑ์ได้โดยใช้แพลตฟอร์มเดียว เพียงแค่เปลี่ยนแม่พิมพ์และอุปกรณ์เสริม
คุณภาพผลิตภัณฑ์ที่สม่ำเสมอ: ระบบการบรรจุแบบเซอร์โว การจัดการอุณหภูมิอัจฉริยะ การตรวจสอบแม่พิมพ์ และการถอดแม่พิมพ์ด้วยระบบสุญญากาศทำงานร่วมกันเพื่อลดข้อบกพร่องในการผลิตทั่วไป เช่น ฟองอากาศ รอยหดตัว และปริมาณการบรรจุที่ไม่สม่ำเสมอ
ประสิทธิภาพการผลิตที่ดียิ่งขึ้น: การตรวจจับแม่พิมพ์อัตโนมัติ การบูรณาการกระบวนการอย่างต่อเนื่อง และการเปลี่ยนชิ้นงานอย่างรวดเร็ว ช่วยลดการทำงานด้วยมือลงอย่างมาก พร้อมทั้งเพิ่มความสม่ำเสมอในการผลิตสำหรับการผลิตลิปสติกในปริมาณปานกลาง
ส่วนประกอบระดับเครื่องสำอาง: เครื่องนี้ติดตั้งส่วนประกอบที่เป็นที่ยอมรับในระดับสากล ได้แก่ ระบบควบคุมเซอร์โวของมิตซูบิชิ, PLC ของมิตซูบิชิ, เซ็นเซอร์ของพานาโซนิค/ซิกส์, HMI ของเวนวิว และเทคโนโลยีลมร้อนของลีสเตอร์จากสวิตเซอร์แลนด์ ซึ่งรับประกันการทำงานที่เชื่อถือได้ในระยะยาว
เครื่องเติมลิปสติกซิลิโคนแบบเต็มรูปแบบ GLU-900
● รูปภาพประกอบ (สำหรับข้อมูลเพิ่มเติม)
● บทนำโดยสังเขป
เครื่องจักรนี้เหมาะสำหรับการผลิตลิปสติกหลากหลายชนิด รวมถึงลิปสติกขนาดปกติ ลิปสติกแบบบาง ลิปสติกขนาดมินิ ลิปบาล์ม และรองพื้นแบบแท่ง เพียงแค่เปลี่ยนชิ้นส่วนอะไหล่ที่เหมาะสมสำหรับผลิตภัณฑ์แต่ละชนิด เครื่องมีฟังก์ชั่นการหลอมวัสดุ การกวนก่อนบรรจุ การตรวจจับแม่พิมพ์ การอุ่นแม่พิมพ์ การบรรจุแม่พิมพ์อัตโนมัติ การหลอมซ้ำ การระบายความร้อน การถอดแม่พิมพ์อัตโนมัติ และการขันสกรู
●ขั้นตอนการทำงาน:
ลิปสติกธรรมดา:
ขั้นตอนการใช้งาน: ใส่ภาชนะลงในที่วางด้วยตนเอง—การหลอมวัสดุ—การตรวจจับแม่พิมพ์—การอุ่นแม่พิมพ์—การเติมแม่พิมพ์อัตโนมัติ—การหลอมซ้ำ (เพื่อลบรูหดตัว)—การระบายความร้อน—การถอดแม่พิมพ์อัตโนมัติ—การตรวจสอบคุณภาพ—การขันสกรูอัตโนมัติ (แบบลิปสติกซิลิโคนเต็มรูปแบบ)
ทรงเฉียง (ลิปสติก STELLO):
วางบรรจุภัณฑ์ลงบนเครื่องมือจัดตำแหน่งด้วยตนเอง ——การหลอมวัสดุ——การตรวจจับแม่พิมพ์——การอุ่นแม่พิมพ์——การเติมแม่พิมพ์อัตโนมัติ——การหลอมใหม่ (ลบรูหดตัว)———การระบายความร้อน——การถอดแม่พิมพ์อัตโนมัติ——การตรวจสอบคุณภาพ——การขันสกรูอัตโนมัติ (แบบลิปสติกซิลิโคนเต็มรูปแบบ)
●คุณสมบัติ
ก. มาพร้อมถังหลอมเหลวแบบเคลื่อนที่ขนาด 30 ลิตร พร้อมระบบผสมแบบสุญญากาศและฟังก์ชั่นทำความร้อน สามารถเปลี่ยนสีและทำความสะอาดได้อย่างรวดเร็ว
ถังหลอมขนาด 30 ลิตร
ข. การออกแบบที่มีการกวนล่วงหน้ามีประโยชน์สำหรับวัสดุที่มีประกายมุก
ค. ฟังก์ชันปั๊มอัตโนมัติ: เซ็นเซอร์โฟโตอิเล็กทริกจะตรวจจับปริมาณวัสดุที่หมดและหยุดเครื่องโดยอัตโนมัติ
d. ใช้ระบบเติมแบบดำน้ำ และหัวฉีดเติมมีฟังก์ชันทำความร้อน
คนของเหลวในถังก่อนเติม
e. ระบบอุ่นแม่พิมพ์: การอุ่นแม่พิมพ์อย่างเหมาะสมจะช่วยป้องกันการเกิดรูอากาศในลิปสติกที่ผลิตเสร็จแล้ว รูอากาศส่วนใหญ่เกิดจาก:
การอุ่นแม่พิมพ์ซิลิโคนไม่เพียงพอ
เครื่องสำอางที่มีความหนืดมากเกินไปหรือได้รับความร้อนไม่เพียงพอ
ปืนลมร้อนสำหรับให้ความร้อนกับแม่พิมพ์
ฉ. การออกแบบการหลอมใหม่:
ปืนลมร้อนสำหรับหลอมใหม่
g. ระบบทำความเย็นที่มีประสิทธิภาพ: คอมเพรสเซอร์ทำความเย็นติดตั้งอยู่ที่ด้านล่างของเครื่อง โดยใช้สารทำความเย็นที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม ขณะที่ด้านบนติดตั้งพัดลมระบายความร้อนเพื่อให้ประสิทธิภาพการทำความเย็นคงที่
พัดลมระบายความร้อน
h. การถอดแบบด้วยระบบสุญญากาศถูกนำมาใช้กับแม่พิมพ์ซิลิโคน เพื่อให้การถอดผลิตภัณฑ์ออกจากแม่พิมพ์เป็นไปอย่างนุ่มนวลและคงรูปทรงที่สมบูรณ์แบบ
i. มีฟังก์ชันตรวจจับเพื่อตรวจสอบว่าแม่พิมพ์ซิลิโคนถูกถอดออกจากแม่พิมพ์อย่างสมบูรณ์แล้วก่อนที่จะเติมวัสดุใหม่
การตรวจจับเชื้อรา
j. ตัวจับยึดสำหรับถอดแบบสามารถเปลี่ยนได้ เพื่อรองรับการออกแบบบรรจุภัณฑ์ลิปสติกที่แตกต่างกัน ทำให้สามารถเปลี่ยนผลิตภัณฑ์ได้อย่างรวดเร็ว
k. แม่พิมพ์ซิลิโคนจำนวน 112 ชิ้นที่ใช้ในเครื่องจักรนี้
● ข้อมูลจำเพาะ
| แบบอย่าง | จีแอลยู-900 |
| แอปพลิเคชัน | ลิปสติกปกติ/ลิปสติกแบบเฉียง |
| วิธีการบรรจุ | เซอร์โวไดรฟ์ |
| ความเร็วในการบรรจุ | 900 ชิ้น/ชั่วโมง (ขึ้นอยู่กับสูตรการผลิตจำนวนมากและผู้ปฏิบัติงาน) |
| อุณหภูมิการทำความเย็นต่ำสุด | -20℃ ถึง -1℃ |
| ปริมาตรถัง | 30 ลิตร |
| จำนวนถัง | 1 |
| ขนาดบรรจุภัณฑ์ | เส้นผ่านศูนย์กลาง 8-45 มม. ความสูง 40-140 มม. |
| แรงดันไฟฟ้า | ส่วนบรรจุ, 3 เฟส/380 โวลต์, 50-60 เฮิรตซ์ |
| พลัง | สูงสุด 23 กิโลวัตต์ |
| ระบบจ่ายอากาศ: | 0.6MPA เหนือระดับนั้น |
| ปืนลมร้อน | เลสเตอร์จากสวิตเซอร์แลนด์ |
| คอมเพรสเซอร์ทำความเย็น | คังซือเจี๋ย |
●การกำหนดค่า
✓มอเตอร์เซอร์โว: มิตซูบิชิ
✓PLC: มิตซูบิชิ
✓หน้าจอสัมผัส: ไวน์วิว
✓มอเตอร์ผสม: JSCC
✓มอเตอร์สายพานลำเลียง: Zhongda หรือ JSCC
✓เซ็นเซอร์: Panasonic/ Sick
●รายละเอียดสถานี
ที่วางภาชนะ
เครื่องมือกำหนดตำแหน่ง
ถังขนาดเล็กสำหรับคนส่วนผสมอีกครั้งก่อนเติม
หัวฉีดสองหัวพร้อม
แผ่นทำความร้อน
การตรวจจับเชื้อรา
ควบคุมความปลอดภัยในการบรรจุ
อุ่นแม่พิมพ์ 6 หัวฉีดล่วงหน้า
รูปทรงปลายลิปสติก
เอชเอ็มไอ
อัตโนมัติ
สถานีขันสกรู














